株式会社TOZEN

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技术信息

应对21世纪的水环境的SK10

SK10是橡胶材料的革命性产品

〈验证结果〉

SK10对氯、臭氧等的耐老化性、反复变位、 压力波动等的耐久性优越,也是环境友好的橡胶材料。

上水管路的橡胶老化导致的碳流失例子

上水管路的橡胶老化导致的碳流失例子

暴露试験

暴露试験① 暴露试験②

抗氯能力强

验证氯造成的影响的资料

1天后 氯浓度3000ppm 温度80℃15天后 氯浓度3000ppm 室温23℃

试验前 1天后 15天后 结果
SK10
SK10试验前 SK10 1天后 SK10 15天后 几乎没有发生表面老化
CR
CR试验前 CR1天后 CR15天后 表面发生龟裂,
内部渗透,后来导致硬化、老化
EPDM
EPDM试验前 EPDM1天后 EPDM15天后 与CR相比,氯的渗透性高

抗臭氧能力强

臭氧浸水试验

溶解臭氧浓度:6~8mg/ℓ

溶解温度:20±2℃

氧流量:300mℓ/min

外观观察:使用数字式HD显微镜VH-7000,放大5倍、40倍观察。

オゾン水浸漬試験

(×5倍)

比以往橡胶受臭氧的影响较小的产品。 臭氧灭菌后或清洗等臭氧浓度高的情况,建议使用氟树脂柔性接头。

结果
SK10 ◎※未见龟裂的发生虽然表面变化与EPDM类似,
但是观察到粘着、白化的状况,未见异物析出。
CR 〇※未见龟裂的发生,观察到表面老化最快、炭黑的析出。
EPDM ※〇※未见龟裂的发生,与CR相比表面变化缓慢,但是最后观察到炭黑的析出。

抗屈曲疲劳的能力强

特性对比  由财团法人 科学物质评价研究机构实施

常态

样品名 SK10 CR EPDM
硬度(Hs-JIS A) 60 62 62
拉伸强度(MPa) 23.8 16.0 24.0
伸长率(%) 700 480 700
撕裂强度(KN) 43 38 45

老化试验(齿轮式、100±1℃×96小时)

样品名 SK10 CR EPDM
硬度变化(Hs) +7 +12 +5
拉伸强度变化率(%) +9 -4.6 -7.1
伸长率变化率(%) -16 -21.4 -22.4

试验方法/JIS K 630-1995《硫化橡胶物理试验方法》
备 注/室温23℃、试验机要领:测力传感器式 500N
考 察/在老化试验中,与CR、EPDM相反,拉伸强度增加了。
由此,验证了对屈曲疲劳、反复疲劳具有优势。
另外,产品化后的产品的反复压力波动性能提高到原来的2倍以上。

环境友好

通过SK10全年削减二氧化碳大约43吨(本公司对比)


CO2排出量1/2削減イメージ図

从制造到报废的二氧化碳总排放量削减到原来的1/2



CO2排出量1/2削減イメージ図

从制造到报废的二氧化碳总排放量削减到原来的1/5